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“極限”鋼構 “傳奇”老左

--記中建二局三公司陜西大劇院項目鋼結構經理左樹生

發布日期：2017-05-19來源：本站編輯：宋珍珍

[摘要]項目鋼結構經理左樹生竭盡全力挑戰極限，被項目部尊稱為“極限”專家，“傳奇”老左。

　　文/聞江李冰

　　加工精度2毫米，空中定位1毫米，安裝精度1毫米……中建二局三公司西北分公司陜西大劇院工程(簡稱大劇院)這座我國西部地區最具文化魅力的大型完整仿唐建筑地標，它的鋼結構安裝按照魯班獎標準建造，精度接近領域極限，尤其在綜合演藝廳、舞臺兩個屋頂拱形鋼桁架結構施工中，畢業于東北林業大學、有著19年工作經歷、干過20個鋼結構工程的項目鋼結構經理左樹生竭盡全力挑戰極限，被項目部尊稱為“極限”專家，“傳奇”老左。

項目鋼結構經理左樹生(右一）

　　力排眾疑推算說服專家組

　　2016年6月，大劇院屋頂到底采用何種鋼結構形式，讓老左成為了眾矢之的，因為他的方案與多數專家相左，他堅持自己方案的正確性，如何說服專家組成為他棘手的難題。

　　經設計院設計，多數專家傾向于球形桁架結構形式，但老左根據大劇院屋頂32米跨度、46米高， 4千平方米面積，重2千多噸，4700多根桿件拼裝的特點，卻提出了拱形鋼桁架結構形式，方案遭到了多數專家質疑。為了拿出有說服力的證明，老左開始了發狠。

　　他將自己禁閉在辦公司里，24小時不間斷計算和推演，進入到忘我的“瘋魔”狀態中。由于兩個大屋面節點多，需要分別核算節點受力情況、還要參考類似工程及專家們的意見，計算具有復雜性、連續性和耗時性。他采用計算器演算和BIM建模模型演示進行全面推演，僅底稿就打了2千多張，餓了啃口面包、渴了喝口礦泉水、累了趴在桌上打個盹，晚上濃茶相伴解乏。當所有計算推演完畢，已經整整過去了半月，半個月里他體重驟降30斤。

　　通過計算得出，架體每平方米要承受1噸重量，如果采用球形桁架結構，最大球體直徑要超過難以想象的1.4米，而且多達13個連接點很容易將球體撕裂。采用拱形鋼桁架結構形式，雖然拼裝難度大、精度要求高，但便于做節點加強，抗震性、安全和可靠性都能達到最佳，任何特殊受力都不會破壞架體結構。

　　2016年7月，在有10多名鋼結構專家召開的方案論證會上，左樹生自信滿滿地闡述著他的觀點。在40分鐘內，他把兩種鋼結構BIM剖面圖不斷演示給專家們看，再通過大量的演算數據進行說明，縝密的思維、精確的計算、直觀的BIM演示效果、讓專家們贊嘆之余也不禁倒吸一口冷氣。其中一位知名老專家當場心悅誠服地豎起了大拇指，最后所有專家一致舉手通過，并隨之響起了熱烈的掌聲，專家們被說服了。老左的堅持成為了避免這次重大設計缺陷的關鍵人物。

　　反客為主堅韌鑄就“完美構件”

　　闖過方案論證關后，老左將面臨加工難題，因為2毫米以內的精度極限不是輕易能加工出來的。

　　大劇院的鋼桿件多數為圓形，桿件連接方式多樣，連接口顯斜面圓弧等多種復雜形狀，而且各種桿件長短、粗細、大小不一，不僅不能同型號成批加工，還要按照拼裝工藝前后順序分批次先后加工，時間只有緊之又緊的一個半月。當老左找到某知名廠家時，廠家認為標準實在太苛刻，斷然拒絕。怎么辦?老左此時橫下一條心，設法找到了這家企業上至集團副總、技術總工，下至廠長、車間主管，憑著“不爛之舌”，硬是苦口婆心地說動了所有管事的人。

　　加工中，老左一改派駐監制只驗結果的常規做法，不請自來主動擔當起了加工“總指揮”。他的做法一度讓廠家觀念顛覆，腦洞大開。他借用廠里的鋼尺、精度檢測儀，根據BIM、安裝工藝流程和自己深厚的技術功底，毫不客氣地指揮了起來。行家伸伸手便知有沒有，老左處處透出的“專業范”頓時讓廠家對他刮目相看。廠家第一次接到這樣精尖的任務，也深感壓力巨大，加工中他們從抗拒到接受再到配合，漸漸地開始全力聽從老左的派遣。更讓廠里肅然起敬的是這位總指揮像不知疲倦的鐵人，工人24小時2班倒都累的夠嗆，可他每天卻要在車間里忙上17個小時以上，常常連飯都顧不上吃，廠里怕他累垮了，開始輪流給他打飯，怕他吃不慣，甚至自掏腰包到外面去買。

　　這種狀態一直持續到2016年8月底，4700根桿件按期完工，合格率高達100%，老左還給每根桿件編好詳細的位置編碼，方便現場安裝時識別。而此時的老左已是眼窩深陷，胡子拉碴，消瘦而憔悴，活像變了一個人。

　　廠家直言不諱的評價道：“這是我們廠有史以來加工出的精度最高，質量最好，最符合安裝工藝流程的一批構件，堪稱‘完美構件’”。認為老左的到來突破和升華了他們的制作技術、人員精神。當他即將離開的時候，廠家集團副總開出了優厚條件特意挽留他，但都被老左婉言謝絕，毅然回到了項目部。

　　神奇絕技助力高空拼裝

　　搭設高空人工拼裝平臺、空中桁架整體定位1毫米，當拼裝準備事項被掃清后，2016年9月，老左根據構件的施工工藝主次、先后安裝順序展開了最后晝夜拼裝，而他的兩項絕技也開始神威安裝一線……

　　當時，雖然每根桿件都做了編號，工人也做了識圖編碼培訓，但要從數量龐大的桿件中快速找出某一根，仍然不是容易的事，即使最熟練的工人也至少需要30分鐘，但老左卻能輕而易舉的找出任一需要的桿件。一次，有一根桿件工人用了半天時間也沒有找到，無奈之下找到老左說：“如果你能在半小時內找出來，我們今后就服你”，結果在工人計時下，老左只用了3分鐘就找了出來，工人們頓時驚奇不已，“神奇老左”的名號不脛而走。其實所有桿件都是老左親自監制而成，每一根的特征、形狀他都能如數家珍般說出來，可謂功到自然成。

　　不僅如此，在桿件吊裝時，老左的另一項絕技更是讓大家難以置信。就是所有有傾角的桿件，只是憑著老左的眼力，在起吊前找好尼龍吊裝帶在桿件上的綁扎點，桿件吊裝起來的傾斜角度正好就是拼裝角度，絕就絕在他選擇的綁扎點位置是如此精準，以致桿件吊裝后，工人都不用在高空爬上爬下去扶正、校隊桿件角度的操作步驟，要知道拱形鋼桁架有3層，高11米，最粗的桿件一個成人才能抱過來，這項絕技最受工人歡迎，因為它大幅減輕了工人工作量，減少了工人高空拼裝風險系數，有效縮短了拼裝時間。“眼睛就是尺子”，這可是老左憑著長期一線摸爬滾打練就的獨門真功夫。當北京市結構長城杯專家組組長倪金華看到他的精湛技術，連連稱贊：“你才是真正的鋼結構專家”。

　　2016年12月9日，在沒日沒夜的拼搶下，鋼桁架按計劃安全、保質的完成，老左撫摸著桁架發出了惠心的微笑。他用自己的鋼鐵情緣為這座地標工程裝上了“魯班獎”引擎，并揚帆起航。